酒精行业排放的废水该如何处理?
酒厂生产主要原料是高粱、糯米、小麦等。生产过程中生产的污水酿酒底锅水、冲洗晾堂水、冷却水和地面冲洗水以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等等(不包括洗瓶水和自然降水及其他生活用水)生产过程的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟。
酒厂废水水质特点
1、悬浮物含量高:平均悬浮物含量高达40000mg/L。
2、温度高:平均水温达70℃。蒸馏釜底排出的废水温度高达100℃。
3、浓度高:酿酒在固态发酵、蒸馏过程中会产生不同浓度的污水,水质浓度高、色度高。废水的COD高达2~3万,包括悬浮固体、溶解性COD和胶体,有机物占93%~94%,无机物占6%~7%。
4、废水含有约500mg/L左右的有机酸:废水呈酸性,运行初期可考虑加碱或污泥的回流以平衡废水的酸碱度。运行稳定后系统具备足够的缓冲能力,则不需要加碱或回流。
5、无机物主要是来自原料中的灰尘和杂质。
酒精行业中水回用系统优势
1、抗污染性能保证系统长期稳定运行,采用耐高盐、耐高压,结合大错流PON耐污染技术和POM宽流道高架桥技术等多种技术手段,提升系统抗污染性能,在保证系统回收率的同时降低污堵风险,减轻维护负担。
2、运行成本低,设备投资少,通过对水质水量、投资运行的计算与分析,调整系统回收率,保证系统回用水水质、水量满足生产需求同时系统整体运行成本低,投资收益可观。
3、对厂区进行水量分析,将废水处理进行合理回用,符合钱用在刀刃上的经营理念。
4、采用定制化、高通量、耐污染膜组件,系统通过完整可靠的配套控制检测系统,对故障、异常实时报警。
莱特莱德专业从事中水回用、废水零排放处理,我们拥有Neterfo极限分离技术,针对高TDS、高COD废水处理回用有专业的解决方案,实现工业园区、化工企业等高难废水回用及零排放。致力于技术研发,在电子、化工、医疗、汽车、食品、印染、纺织等行业得到了广泛的应用。
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- 编辑:郭晓刚
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