研究人员开发出将2D模板专为3D版本的新3D打印技术

　　近日，奥地利科学技术研究所（IST）的计算机科学家正在开发以形式而自动执行对象的项目，旨在将平面2D模板在发行时转变为3D版本。

　　这项研究被称为“CurveUps”，由RuslanGuseinov、EderMiguel和BerndBickel创造的，并建立在日益增长的启动物体的研究趋势上。这些平面材料通过自己的物质力量为所需的3D物体。到目前为止，以形式而自动执行对象的范围与锋利边缘和有限曲率版本相结合。方法主要基于围绕化学反应或膨胀的折叠过程，这可能是不准确和棘手的控制方法。这些是IST团队的起点，他们力图改进目前的研究。

　　第一作者RuslanGuseinov说：“在尝试使用现有的设计之前，我尝试了许多不同的材料和方法，它已经具有挑战性，足以实现机械稳定的最终3D对象，但是增加了一个事实，即团队开发了一个可控制的实现这一点的机制，他们的更令人印象深刻。”

　　CurveUps由夹在预拉伸的胶乳层之间的微小瓷砖组成。当2D物体开始自动启动时，胶乳中的张力将瓷砖迅速地拉到一起，有效地将它们连接成连续的壳体。

　　因此，团队的大部分研究集中在开发实际需要的工具，以创建2D模板，这个领域以前一直处于不发达状态。在这种情况下，CurveUps计划采用用户提供的3D形式对象，然后自动生成2D瓷砖布局，包括对象方向以及每个瓷砖及其连接引脚的和形状。因为每个模型都包含无数的个别瓷砖（有些范围可以达到数千个），所以开发人员实施了多部分优化过程：首先给出一个近似解，然后执行局部改进，最后制作完整的模板。

　　团队说：“3D打印已经深入整个项目。”RuslanGuseinov解释说：“我们的研究是开发新制造技术的一个步骤：扁平制造方面已经取得了许多进展，例如在电子领域，先前被在二维形状上。通过CurveUps，制造出具有这些相同技术的3D物体，将数字制造的极限推向远超现在的状态。“

　　BernBickel补充说：“在2D打印技术方面有很多知识，我们将这些与3D对象连接起来，这是一个非常令人激动的3D打印研究领域，该研究小组正在积极努力扩大更进一步的可能性。”